隨著社會經(jīng)濟技術的發(fā)展進步，市政供水系統(tǒng)水質(zhì)標準逐步提高，供水能力不斷增強。為適應社會發(fā)展需求，自動給水設備必然要朝著高效節(jié)能、衛(wèi)生安全、低噪音、操作方便、運行可靠、有利于節(jié)約用水這一目標發(fā)展。揚子江泵業(yè)疊壓給水設備就是為此目標而設計供水設備。
　　傳統(tǒng)的供水方式離不開貯水池，水池中的水一般由自來水公司供給，這樣就造成有壓力的水進入水池后又變成了零，造成大量的能源白白浪費。在當今資源匱乏的形勢下是不容忽視的。
　　疊壓給水設備的主要過流部分(泵、閥、罐、管路)均采用SUS304不銹鋼材料，并已通過衛(wèi)生安全檢測。
　　疊壓給水設備，是我公司專業(yè)技術人員在生活變頻給水設備的基礎上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)相連、對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設備。通常情況下，她可以取代蓄水池，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或接力供水，避免了二次污染和能源的浪費，大幅度節(jié)省了基建投資并縮短了施工工期。疊壓給水設備由變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機組、儀表、閥門、基座及連接管路等組成，適用于具有自來水管網(wǎng)，需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
罐式無負壓增壓穩(wěn)流給水設備命名
　　說明：
　　(1)控制柜分類：L表示主要配套電氣元件采用國內(nèi)名牌
　　M表示主要配套電氣元件采用國際名牌
　　H表示高功能、高智能化電控柜
　　T表示用戶特別定制的電控柜
　　(2)系統(tǒng)運行方式：BG表示變頻固定運行方式(系統(tǒng)只配1臺變頻器)
　　BJ表示變頻交替運行方式(系統(tǒng)只配1臺變頻器)
　　BX表示變頻循環(huán)運行方式(系統(tǒng)只配1臺變頻器)
　　QB表示全變頻運行方式(每泵配1臺變頻器)
產(chǎn)品特點
　　1、節(jié)資、節(jié)能明顯 疊壓給水設備節(jié)省投資、節(jié)約能源效果顯著。一般情況，使用WFY系列疊壓給水設備可節(jié)省50%以上的興建水池費用;與其它供水設備相比可節(jié)電10%~30%;
　　2、簡捷、實用性強 疊壓給水設備針對不同的運用場所而設計，具有較好的實用型。
　　3、安裝、管理方便疊壓給水設備可配備臥式穩(wěn)流罐，也可配備立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小;立式穩(wěn)流罐占地面積小。穩(wěn)流罐的制造、檢驗符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定，因穩(wěn)流罐內(nèi)不儲存壓縮氣體，所以不須列入壓力容器的管理范疇。
　　4、功能、安全保障疊壓給水設備采用了先進的變頻控制技術，具有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和軟啟動等功能。設備封閉運行，在異常情況下可進行信號報警、自檢、故障判斷等，可根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)供水流量;
　　5、先進、質(zhì)量可靠 疊壓給水設備使用的配件，經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的過流部件采用了SUS304不銹鋼材質(zhì)，即使使用普通碳鋼材料其內(nèi)壁也采用了先進的“841環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料”防腐，符合浙江省食品衛(wèi)生標準;產(chǎn)品中的關鍵零部件，如：電機、水泵軸承、變頻器、斷路器、接觸器、繼電器和小型氣壓罐等還采用了國際、國內(nèi)知名品牌。
　　6、配置、獨具匠心 疊壓給水設備可根據(jù)多層建筑與高層建筑的不同，配置旁通或氣壓裝置，避免了夜間小流量供水時水泵的頻繁啟動，以延長設備的使用壽命，其蓄能、穩(wěn)壓性能更加顯著。
無負壓增壓穩(wěn)流給水設備工作原理:
疊壓給水設備的基本應用，是以市政管網(wǎng)為水源，形成密閉的連續(xù)接力增壓供水方式，這與經(jīng)水池(水箱)中轉(zhuǎn)二次增壓供水設備相比不同。在接力增壓供水方式中，為了減小直接抽吸對市政供水的影響，一般應在設備入口管道上串接一個穩(wěn)流罐，對市政供水具有一定緩沖補償作用，并防止產(chǎn)生負壓，從而防止對市政管網(wǎng)造成過度抽吸。
環(huán)境條件
　　1、 環(huán)境溫度：5—40℃
　　2、 空氣相對濕度：≤85%(20±5℃時)
　　3、 介質(zhì)溫度：4—70℃
　　4、 供電電壓：380V(+5%、-10%)
設備組成
　　成套設備一般有壓力罐(本樣品稱穩(wěn)流罐)、水泵機組、氣壓罐、控制柜、控制儀表等組成。圖1為設備結(jié)構圖，圖2設備管路系統(tǒng)示意圖。
罐式無負壓增壓穩(wěn)流給水設備結(jié)構圖

　　圖1 疊壓給水設備結(jié)構圖

　　1、 控制柜 2、氣壓罐 3、水泵 4、穩(wěn)流罐
罐式無負壓增壓穩(wěn)流給水設備系統(tǒng)示意圖

　　圖2 疊壓給水設備管路系統(tǒng)示意圖
工作原理
　　設備投入使用，自來水管網(wǎng)的水進入穩(wěn)流罐，待水充滿穩(wěn)流罐后水泵運行，水泵運行初期，會出現(xiàn)進水量與出水量的失衡，在這種情況下，穩(wěn)流罐上的真空破壞器工作，可避免穩(wěn)流罐內(nèi)負壓的產(chǎn)生，從而使設備的運行不影響管網(wǎng)的正常供水。水泵運行時，系統(tǒng)壓力信號由壓力傳感器反饋給變頻控制器，并根據(jù)用水量的大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達到恒壓供水，若1臺水泵不能滿足要求，則2臺水泵同時變頻運行。當自來水管網(wǎng)停水，造成穩(wěn)流罐內(nèi)液位不斷下降，液位探測器將信號反饋給變頻控制器，水泵自動停機，以保護水泵機組。

無負壓增壓穩(wěn)流給水設備選型須知:

1、水泵及其參數(shù)選擇

　　設備的供水能力由配套水泵決定，實際工程需要的供水壓力、供水流量設計院計算決定，設計結(jié)果終體現(xiàn)為選泵參數(shù)。生產(chǎn)廠家的責任是提供滿足設計參數(shù)需求的水泵。考慮到不利情況下的供水保證，WFY系列產(chǎn)品一般應按設計秒流量配置水泵流量;按2次增壓供水方式作水力計算以決定配泵揚程，配泵揚程如確有把握可考慮減去市政管網(wǎng)可能的低水壓。

　　表1：對住宅建筑按戶數(shù)考慮選配設備供水流量參考表

設備供水流量(m3/H)	4	8	12	16	24	32	48	64	84	96	128	168
對應供水戶數(shù)（戶）	10	20	30	50	90	150	250	350	500	600	900	1200
注：本表由Qg=0.2α+KNg計算取整得到，計算中每戶給水量按5.5考慮，對南北方不同地區(qū)不同衛(wèi)生器具的建筑可能有較大差異

2、控制系統(tǒng)的選擇

　　疊壓給水設備一般采用變頻拖動控制，選用變頻控制柜型號不僅要看其本身功能，還應特別注意與控制對象的適配性。

　　表2：部分變頻調(diào)速與全變頻調(diào)速的比較

　　*變頻控制柜性能請參考疊壓給水設備基本技術規(guī)格

3、氣壓罐選配

　　如果要求設備工作于間歇運行方式(自動啟停)，需選購一只氣壓罐安裝在設備出口。

　　目前選配氣壓罐的目的已較少考慮氣壓供水作用，主要利用其停機保壓功能，在正常泄漏條件下維持一定停機時間，按此原則選配氣壓罐，根據(jù)經(jīng)驗參考表3;

       表3：按停機保壓功能選配氣壓罐容積的經(jīng)驗數(shù)據(jù)

4、穩(wěn)流罐的選配計算參考

　　本樣本標準產(chǎn)品配套的穩(wěn)流罐容積較小，適合市政供水充足地區(qū)選用。實際工程中穩(wěn)流罐的容積應根據(jù)當?shù)厥姓�供水條件及管理要求由給水設計決定，可以以下角度考慮計算選配：

　　(1)從市政總體供水能力的角度考慮問題，可能要求穩(wěn)流罐具有一定的削峰補償作用，以防止普遍應用這種設備時加重市政供水高峰期的負擔，選配穩(wěn)流罐補償容積的參考公式如下：

　　V補=KQ供 t (1)

　　Q供高峰期供水流量(m3/h)

　　t高峰期供水時間(h)

　　K-稱為補償系數(shù)，從市政總體供水角度看K值是高峰期補償水量占總供水量的百分比，也可從用戶供水角度看K值含義，K= V補 / Q供 t,K是高峰期補償量占用戶用水量的百分比。

　　注意：為滿足市政供水削峰填谷的要求而選配大容積穩(wěn)流罐，應考慮加裝一只電動隔離閥，在市政供水高峰期可自動隔離市政水源切換到穩(wěn)流罐供水。

　　(2)如果市政供水能力充足，但用戶處于管網(wǎng)末端或引水管路細而長，致使進水流量不能滿足用戶高峰期供水需求，也需另行考慮選適當?shù)姆�(wěn)流罐容積。選配穩(wěn)流罐容積的參考公式如下：

　　V補=(Q出-Q進) t (2)

　　Q出 -高峰期穩(wěn)流罐出水流量(m3/h)

　　Q進-高峰期穩(wěn)流罐進水流量(m3/h)

　　t -高峰期穩(wěn)持續(xù)時間(h)

設備訂貨注意事項

　　1、基本技術規(guī)格：列入樣本具有明確安裝尺寸的系列規(guī)格產(chǎn)品(見下列表)稱為定型產(chǎn)品或標準產(chǎn)品。

　　標準產(chǎn)品基本技術規(guī)格表

型號規(guī)格		全系列
供水壓力		20-160mH2O
增壓范圍		30% -100%泵 揚程（全變頻控制）; 70% -100%泵揚程（部分變頻）
供水流量		6-400 m3/h 由具體規(guī)格決定
恒壓精度		≤2mH2O
穩(wěn)定時間		≤40S（單泵變頻控制）；≤20S（全泵變頻控制）
穩(wěn)流罐容積		見規(guī)格表
氣壓罐容積		訂貨由選購決定
調(diào)速方案		由設備控制柜型號決定采用全變頻或部分變頻調(diào)速。
操作方式		手動操作，自動操作
啟動方式		變頻泵變頻軟啟動，工頻直接啟動（≤15KW）或 Y-   啟動（≥18.5KW,但≤75KW）
控制方式		設備出水口恒壓或自動多恒壓控制
運行方式		由配套控制柜型號決定
人機界面		開關按鈕操作、燈表指示或數(shù)字顯示
保護/報警功能		短路、過載、缺相保護，指示燈報警。變頻器有更完美的自我保護
保護等級		電機IP54；控制柜IP54
設備材質(zhì)		過流部分（泵、閥、罐、管路）為304不銹鋼或橡膠隔膜材料
工作條件	安裝條件	具有足夠承重能力的混凝土平臺或能保證正常工作要求的平整地面
	電源	380V（+10%、-15%），50Hz（±5%），應具有良好接地線，接地電阻小于4歐
	環(huán)境	室內(nèi)安裝使用，0-40℃不凍結(jié)，90%RH以下不結(jié)露，無腐蝕、易燃、易爆氣體
	海拔、振動	海拔1000m以下，5.9m/s(0.6g)以下

　　2、供貨范圍及設備材質(zhì)

　　標準產(chǎn)品供貨范圍請參考設備的結(jié)構圖，注意：標準設備的主要過流部分(泵、閥、罐、管路)材質(zhì)為304不銹鋼。設備應用時現(xiàn)場安裝所需的電氣接線不在供貨范圍內(nèi);所需的進出口總管檢修閥不在供貨范圍內(nèi)。

　　對非標產(chǎn)品，合同應另行明確成套設備的供貨范圍及材質(zhì)要求，應明確特別選購設備的各部分具體規(guī)格，凡合同未注明的視為按樣本標準產(chǎn)品制造。

　　3、 設備結(jié)構及安裝尺寸：

　　設備結(jié)構：標準成套設備為組合式結(jié)構，穩(wěn)流罐、水泵機組(含控制儀表)、電控柜分別包裝出廠，大尺寸重設備為簡易包裝出廠。

　　4、 特殊訂貨：

　　客戶所需設備規(guī)格或技術性能超出樣本范圍，本公司可另行設計供貨。請?zhí)顚懣蛻粢�求確認書，或以其他形式給出明確技術要求，作為訂貨合同附件。

　　產(chǎn)品在不斷改進中，難以及時通知更改，請諒解，如需準確核對安裝尺寸或需特別定制以及其他方面信息，請于技術部聯(lián)系。

設備外形及安裝尺寸1

性能參數(shù)2

設備外形及安裝尺寸2

性能參數(shù)表3

設備外形及安裝尺寸3

性能參數(shù)表4

設備外形及安裝尺寸4

 開箱及檢查

　　1、裝箱時請查收以下資料：

　　⑴裝箱清單1份

　　⑵產(chǎn)品合格證1份

　　⑶產(chǎn)品使用說明書1份

　　⑷電氣控制原理圖1份

　　⑸設備外形尺寸圖1份

　　2、按裝箱清單及圖紙進行查驗，設備不應有缺件、損壞和銹蝕等現(xiàn)象，管口保護或堵蓋應完好。

吊運和貯存

　　1、起吊是安全的保證，請按圖示方法起吊，起吊夾角應小于90°;

　　2、設備貯存應注意避免潮濕和爆曬。

安裝與調(diào)試

　　1、基礎尺寸應按廠家提供的基礎圖施工，其位置和標高應符合工程設計及TJ231中“設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求”;

　　2、設備就位后用水平儀找平，其縱橫向水平度應小于0.1%;

　　3、設備安裝找平后,用膨脹水泥對基礎進行二次灌漿,保養(yǎng)24h后再進行配管;

　　4、電機接線后應確認旋轉(zhuǎn)方向,保證與標注箭頭一致。

使用與操作

　　1、設備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子,應無摩擦、卡滯現(xiàn)象;

　　2、用500V低壓搖表檢測電機絕緣，應為0.5MΩ以上;

　　3、控制儀表及線路無損壞;

　　4、打開水泵進口閥，關閉出口閥，逐一打開泵的排氣閥，待液體充滿泵腔后關閉排氣閥;

　　5、將轉(zhuǎn)換開關置于手動位置，空載點動水泵，其運轉(zhuǎn)方向應與標注箭頭一致;

　　6、手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉(zhuǎn)情況(參見水泵使用說明書)。

維護與保養(yǎng)

　　1、設備在投入運行前應對系統(tǒng)進行清理、吹掃，以免雜質(zhì)進入泵體造成設備損壞;

　　2、水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運行，也不應在性能曲線中駝峰處運行，更不能空運轉(zhuǎn)。當軸封采用盤根密封時允許有10~20滴/min的泄漏;采用機械密封時允許有2~3滴/min的泄漏;

　　3、運行時軸承溫度不得高于75℃;

　　4、水泵在每運行500小時時應對軸承進行一次加油;

　　5、設備長期停運應采取必要措施，防止設備玷污和銹蝕，冬季停運應采取防凍、保曖措施;

　　6、運行設備應視水質(zhì)情況定期排污。